อีพอกซีเรซินกาว(Stycast 2850ft bk\/cat 24lv)

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Stycast 2850ft เป็นสารประกอบนำความร้อนสูงสององค์ประกอบความร้อนด้วยอีพอกซีเรซินที่มีค่าสัมประสิทธิ์ต่ำของการขยายตัวทางความร้อน, การนำความร้อนที่ดี (การนำความร้อนของ 1.3) และคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม 2850ft สามารถใช้กับสารบ่มที่หลากหลายที่อุณหภูมิการบ่มที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิสูง) Stycast 2850ft สามารถใช้กับสารบ่มที่หลากหลายขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการบ่ม (อุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิสูง) 2850ft ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปลูกเซ็นเซอร์โดยเฉพาะเซ็นเซอร์ความร้อน
ลักษณะเฉพาะ
การนำความร้อนสูงเพื่อส่งเสริมการกระจายความร้อนในส่วนประกอบที่ฝังตัว
ตัวแทนการรักษาที่หลากหลายสำหรับแอปพลิเคชันที่หลากหลาย
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำการทำงานของความเครียด
แอปพลิเคชัน
- Stycast 2850ft ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปิดผนึกส่วนประกอบที่ต้องใช้การกระจายความร้อนและความต้านทานต่อแรงกระแทกด้วยความร้อน
คำแนะนำสำหรับการใช้งาน
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสามารถและประสิทธิผลในระยะยาวของคุณสมบัติทางไฟฟ้าของ Stycast 2850 ฟุตส่วนประกอบและสารตั้งต้นจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงของฝุ่นไอน้ำไอน้ำเกลือน้ำมันและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ก่อนที่จะใช้ นี่คือการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวทางไฟฟ้าการยึดเกาะที่ไม่ดีหรือการกัดกร่อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น
Stycast 2850ft มักจะอยู่ภายใต้ฟิลเลอร์บางส่วนในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บดังนั้นจึงจำเป็นต้องผสมส่วนประกอบในกระป๋องก่อนการใช้งาน
หลังจากที่เรซิ่นและฮาร์ดเนอร์มีการชั่งน้ำหนักอย่างถูกต้องตามอัตราส่วนที่แนะนำให้ใส่ลงในภาชนะที่สะอาดและผสมเป็นเวลา 2 ~ 3 นาทียืดการผสมเป็นเวลา 2 ~ 3 นาทีมีประสิทธิภาพมากกว่า เมื่อผสมให้ระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วที่มากเกินไปเพื่อไม่ให้เข้าสู่อากาศที่มากเกินไปหรือทำให้ส่วนผสมร้อนเกินไปและทำให้ชีวิตการทำงานสั้นลง
เพื่อให้แน่ใจว่าไร้รอยต่อสามารถปิดผนึกได้จะต้องผสมคอลลอยด์สูญญากาศ degassing, ช่วงความดัน degassing สูญญากาศของ 1-5 mmHg degassing ส่วนผสมในฟองเพิ่มขึ้นอย่างมากความสูงของระดับของเหลวเพิ่มขึ้นสองสามครั้งและในที่สุดก็กลับสู่ระดับของเหลวดั้งเดิม หลังจากการทำซ้ำหลายครั้งการหยุดเดือดและการ degassing เสร็จสมบูรณ์กระบวนการนี้ใช้เวลาประมาณ 3-10 นาที เพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์การผสมและ degassing เรซินสามารถให้ความร้อนเล็กน้อยถึง 40 องศาก่อนการผสม
เทคอลลอยด์ผสมลงในโพรงเพื่อห่อหุ้ม ค่อยๆให้ความร้อนกับโพรงเพื่อให้ความหนืดของคอลลอยด์ลดลงและความลื่นไหลจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้การบุกรุกอย่างเต็มรูปแบบเข้าไปในช่องว่างของขดลวดหรือโพรงที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน คอลลอยด์ผสมในโพรงห่อหุ้มสามารถกลับมาได้อีกครั้งตามที่ต้องการ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
คุณสมบัติอีพอกซีเรซิน:
|
โครงการ |
วิธีทดสอบ |
รวมกัน |
ค่าทั่วไป |
|
เคมี |
|
|
อีพ็อกซี่เรซิน |
|
รูปร่าง |
tp -76 w |
|
ของเหลวสีดำหรือสีน้ำเงิน |
|
ความหนาแน่น |
tp -13 w |
g\/cm² |
2.3-2.5 |
|
ความหนืดของ Brinell |
tp -10 w 10rpm#7 |
ป. ส. |
200-300 |
คุณสมบัติคอลลอยด์หลังจากผสม:
|
รายการ |
หน่วย |
ค่าทั่วไป |
||
|
|
|
ตัวเร่งปฏิกิริยา 9 |
ตัวเร่งปฏิกิริยา 24lv |
ตัวเร่งปฏิกิริยา 27 |
|
อัตราส่วนการผสม (อัตราส่วนของ hardener ต่อ 100 ส่วนของ 2850 ฟุต) |
อัตราส่วนน้ำหนัก |
4 |
8 |
7 |
|
อัตราส่วนปริมาตร |
8.5 |
17.5 |
16.5 |
|
|
เวลาทำงาน (100G@25 องศา) |
|
45 นาที |
30 นาที |
2 2 ชั่วโมง |
เวลาบ่ม:
|
อุณหภูมิ (องศา) |
เวลาบ่ม: |
||
|
|
ตัวเร่งปฏิกิริยา 9 |
ตัวเร่งปฏิกิริยา 24lv |
ตัวเร่งปฏิกิริยา 27 |
|
2ww5 |
16-24h |
8-16h |
|
|
45 |
4-6h |
4-6h |
|
|
65 |
2h |
2h |
|
|
85 |
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
120 |
|
|
4h |
คำแนะนำ: โปรดรักษาที่อุณหภูมิที่แนะนำในตาราง เพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดขอแนะนำให้ทำการรักษาเริ่มต้นด้วยการรักษา 2-4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิสูงสุดที่ต้องการใช้ การบ่มอุณหภูมิสำรองก็เป็นไปได้เช่นกัน













